Tragbare tragbare Punktlaserschweißmaschine
Tragbare tragbare Punktlaserschweißmaschine

Tragbare tragbare Punktlaserschweißmaschine

Das tragbare tragbare Punktlaserschweißgerät HT-QCW75H ist ein kompaktes, luftgekühltes QCW-Faserlasersystem für Präzisionspunktschweißen und Kurznahtschweißen von dünnen Teilen aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl.
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Produkteinführung


Das tragbare tragbare Punktlaserschweißgerät HT-QCW75H ist ein kompaktes, luftgekühltes QCW-Faserlasersystem für Präzisionspunktschweißen und Kurznahtschweißen von dünnen Teilen aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Produktname

Tragbare tragbare Punktlaserschweißmaschine

Modell

HT-QCW75H

Lasertyp

QCW-Faserlaser

Durchschnittliche Laserleistung

300 W

Spitzenlaserleistung

600 W

Laserwellenlänge

1080 ±5 nm

Pulsfrequenz

1–300 Hz

Modulationsfrequenz

1–5000 Hz

Maximale Einzelimpulsenergie

6 J

Vorgegebener Schweißpunktdurchmesser

0,5–1,5 mm

Vorgegebene Schweißpunktabweichung

Kleiner oder gleich ±0,1 mm

Empfohlene Materialstärke

0,1–1,5 mm

Typische Zeit für das Einzelpunktschweißen-

0,2–0,5 Sekunden

Ausgangsfaserlänge

2–3 m

Kühlmethode

Luft-gekühlt

Steuerschnittstelle

5-Zoll-Schnittstelle

Maschinenabmessungen

374,5 × 191 × 330 mm

Maschinengewicht

11,5 kg

Primärmaterialien

Edelstahl und Kohlenstoffstahl

Primäre Prozesse

Punktschweißen und Kurznahtschweißen

Garantie

2 Jahre

Verfügbare Anpassung

Leistung, Spannung, Steuerschnittstelle, Aussehen der Maschine und Positionierung des Werkstücks

 

Hauptvorteile


Präzisionspunktschweißen
Der QCW-Faserlaser liefert kontrollierte gepulste Energie und erzeugt spezifizierte Schweißpunkte von 0,5–1,5 mm für dünne Metallteile, die eine lokale Verbindung erfordern.


Geringe Wärmezufuhr
Die konzentrierte Laserenergie begrenzt die unnötige Wärmeübertragung auf umliegende Bereiche und trägt dazu bei, Verformungen und Hitzeeinflusszonen bei geeigneten Dünnblechanwendungen zu reduzieren.


Schneller Schweißzyklus
Die typische Einzelpunktschweißzeit beträgt 0,2–0,5 Sekunden und unterstützt das wiederholte Schweißen kleiner Teile bei der Produktion kleiner- und mittlerer{4}}Stückzahlen.


Kompaktes, tragbares Design
Das 11,5 kg schwere luftgekühlte Gerät benötigt nur begrenzten Installationsraum und kann zwischen geeigneten gesteuerten Schweißarbeitsplätzen bewegt werden.

 

Typische Anwendungen


Gehäuse und Abdeckungen aus Edelstahl
Geeignet zum Punktschweißen und Kurznahtschweißen von Schaltkastenabdeckungen, Instrumentengehäusen, Zugangsplatten und kleinen Edelstahlgehäusen.


Präzisionshardware und kleine Baugruppen
Anwendbar für Halterungen, Clips, Armaturen, Anschlüsse und kompakte Metallbaugruppen, die eine kontrollierte Schweißnahtgröße und eine begrenzte Wärmezufuhr erfordern.


Reparatur und Verstärkung dünner Bleche
Geeignet für die Reparatur lokaler Risse, das Anbringen von Verstärkungslaschen und die Wiederherstellung beschädigter Verbindungsbereiche an zugänglichen Abdeckungen, Halterungen und Blechteilen aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl.
Die endgültige Eignung hängt von der Materialqualität, der Dicke, dem Verbindungsdesign, der Oberflächenbeschaffenheit und der erforderlichen Schweißleistung ab.

 

Anpassungsoptionen


Energiekonfiguration
Die Laserleistungsoptionen können je nach Material, Dicke, Schweißnahtgröße, Durchdringungsbedarf und Produktionsleistung überprüft werden.


Spannungskonfiguration
Eingangsspannung, Frequenz, Steckertyp und elektrischer Anschluss können für das Zielland und die werkseitige Stromversorgung konfiguriert werden.


Steuerschnittstelle
Schnittstellensprache, Parameteranzeige und Betriebseinstellungen können je nach Projektanforderungen angepasst werden.


Werkstückpositionierung
Vorrichtungen, Halterungen und Positionierungswerkzeuge können entsprechend der Werkstückgröße, der Verbindungsstelle, der Spannmethode und dem Ladevorgang ausgelegt werden.


Aussehen der Maschine
Gehäusefarbe, Logo, Typenschild und Außenbeschriftung können bei Großbestellungen individuell angepasst werden.
Alle kundenspezifischen Artikel werden vor der Produktion im technischen Angebot bestätigt.

 

Warum Chinasky Laser wählen?


Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und industriellen Anwendungstechnik von Lasergeräten.


Technische Fähigkeiten in den Bereichen Laserschweißen, Schneiden, Reinigen, Auftragen, Abisolieren und Präzisionsmaterialbearbeitung.


Anwendungsunterstützung mit Prozessüberprüfung, Musterprüfung, Geräteauswahl und kundenspezifischer Werkstückpositionierung.


Qualitätsmanagement- und Produktionsrückverfolgbarkeitssysteme zur Unterstützung der Geräteherstellung und -prüfung.


Zu den Unternehmensqualifikationen gehören ISO 9001-, CE- und FDA-bezogene Zertifizierungen, 4 nationale Erfindungspatente und mehr als 20 Gebrauchsmusterpatente.

 

Für das bestellte Modell und die bestellte Konfiguration sollten gültige Zertifizierungsdokumente bestätigt werden.


Technischer Support für Kunden in mehr als 100 Ländern und Regionen, einschließlich Beratung, Anleitung zur Inbetriebnahme und Kundendienst.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche Materialien kann das tragbare Hand-Punktlaserschweißgerät schweißen?

A: Die derzeit bestätigten Hauptmaterialien sind Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Andere Materialien sollten durch Probentests bewertet werden.

F: Welche Dicke kann der HT-QCW75H schweißen?

A: Der empfohlene Materialstärkenbereich liegt zwischen 0,1 und 1,5 mm. Die endgültige Leistungsfähigkeit hängt von der Materialqualität, dem Verbindungsdesign, der Oberflächenbeschaffenheit und den Schweißparametern ab.

F: Kann die Maschine Aluminium oder Kupfer schweißen?

A: Aluminium und Kupfer sind in der aktuellen Spezifikation nicht als standardmäßig bestätigte Materialien aufgeführt. Vor der Bestätigung der Prozesseignung ist eine Probenprüfung erforderlich.

F: Ist die Maschine zum kontinuierlichen Nahtschweißen geeignet?

A: Der HT-QCW75H ist in erster Linie für Präzisionspunktschweißen und Kurznahtschweißen konzipiert. Anwendungen, die lange durchgehende Nähte oder eine Produktion mit hohem -Einsatz- erfordern, sollten separat bewertet werden.

F: Welche Informationen sind für die Probenprüfung erforderlich?

A: Bitte geben Sie die Materialqualität, die Dicke, den Verbindungstyp, die Werkstückzeichnung oder Fotos, die erforderliche Schweißqualität und die Prüfkriterien an. Der Prüfumfang wird vor der Probenbearbeitung bestätigt.

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