Produkteinführung
Die Metalltiefengravur-Lasermaschine ist für die vertiefte Gravur, die dauerhafte Kennzeichnung und die Bearbeitung von Metallteilen und Präzisionsstrukturkomponenten mit hoher{0}}Wiederholgenauigkeit konzipiert.
Technische Parameter
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
HT-F60 |
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Laserleistung |
60 W |
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Laserwellenlänge |
1064 nm |
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Wiederholungsfrequenz |
0–100 kHz |
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Strahlqualität |
<2 |
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Gravurgeschwindigkeit |
Kleiner oder gleich 7000 mm/s |
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Mindestlinienbreite |
0,01 mm |
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Mindestzeichengröße |
0,15 mm |
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Wiederholbarkeit |
±0,002 mm |
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Stromversorgung |
Einphasig-, 110–220 V, 50/60 Hz |
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Gesamtleistung |
500 W |
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Betriebssystem |
Windows 7 / Windows 10 |
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Kühlmethode |
Eingebaute -Luftkühlung |
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Steuerschnittstelle |
Standard-USB-Anschluss |
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Gravurbereich |
100 × 100 mm bis 300 × 300 mm, optional |
Hauptmerkmale
Tiefe Metallgravur
Der 60-W-Laser mit 1064 nm unterstützt die versenkte und dauerhafte Markierung von Seriennummern, Logos, Codes und Mustern.
Feine-Detailgravur
Eine minimale Linienbreite von 0,01 mm und eine minimale Zeichengröße von 0,15 mm unterstützen kompakten Text und komplexe Grafiken.
Konsistente Chargenergebnisse
Eine Wiederholgenauigkeit von ±0,002 mm trägt dazu bei, konsistente Gravurpositionen über alle Produktionschargen hinweg aufrechtzuerhalten.
Einstellbare Prozesssteuerung
Der Frequenzbereich von 0–100 kHz unterstützt die Parameteranpassung für unterschiedliche Gravurtiefen und Oberflächenanforderungen.
Hochgeschwindigkeitsverarbeitung
Gravurgeschwindigkeiten von bis zu 7000 mm/s unterstützen die effiziente Bearbeitung von Metallteilen und Präzisionsbauteilen.
Tiefgravur-Lasermaschine im Vergleich zu einer Standard-Laserbeschriftungsmaschine
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Vergleich |
Standard-Lasermarkierung |
Tiefe Metallgravur |
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Primärer Prozess |
Oberflächenmarkierung |
Vertiefter Materialabtrag |
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Typische Tiefe |
Flache Oberflächenmarkierung |
Größere, einstellbare Tiefe |
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Bearbeitungszeit |
Generell kürzer |
Hängt von der Tiefe und der Anzahl der Durchgänge ab |
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Typische Anwendungen |
Logos, Codes und grundlegende Identifikation |
Formen, Werkzeuge, Metallteile und dauerhafte Kennzeichnung |
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Prozesseinrichtung |
Standard-Markierungsparameter |
Optimierte Einstellungen für Leistung, Frequenz, Füllung und Multipass |
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Hauptbewertungskriterien |
Kontrast und Klarheit |
Tiefe, Kantenqualität, Finish und Wiederholgenauigkeit |
Typische Anwendungen
Blechbearbeitung
Tiefengravur von Teilenummern, Chargencodes, Logos und Identifikationsmarkierungen auf Produktionsmetallkomponenten.
Edelstahlprodukte
Dauerhafte Gravur von Seriennummern, QR-Codes, Barcodes und Produktinformationen auf Edelstahlteilen, Gehäusen, Werkzeugen und Industriekomponenten.
Metallgehäuse und Gerätegehäuse
Verschleißfeste Markierungen auf Werkzeugkästen, Geräteabdeckungen, Metallgehäusen und Industriegehäusen zur Identifizierung und Wartungsverfolgung.
Präzisionsbauteile nach dem Schweißen
Präzise Gravur auf geschweißten Komponenten, Formen, Instrumententeilen und Präzisionsbaugruppen für Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle.
Formen, Werkzeuge und Instrumententeile
Feine und wiederholbare Gravur für Formen, Werkzeugmarkierungen, Messkomponenten, Instrumente und andere Präzisionsmetallprodukte.
Anpassungsoptionen
Gravurbereich
Erhältlich von 100 × 100 mm bis 300 × 300 mm für verschiedene Teilegrößen und Gravurlayouts.
Teilevorrichtungen
Vorrichtungen für zylindrische, unregelmäßige oder stapelweise geladene Teile können entsprechend den Anforderungen an die Werkstückzeichnung und -positionierung bewertet werden.
Sicherheitsgehäuse
Gehäuseabmessungen, Ladezugang, Türanordnung, Sichtfenster und Rauchabsauganschluss können für individuelle Projekte ausgewertet werden.
Elektrische Konfiguration
Die Maschine unterstützt einphasige-110–220 V, 50/60 Hz. Die Anforderungen an Stecker und Netzkabel sollten vor der Produktion bestätigt werden.
Warum Chinasky Laser wählen?
Gegründet im Jahr 2004, mit über 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und industriellen Anwendung von Lasergeräten.
Unterstützung bei Prozessbewertung, Maschinenkonfiguration, Vorrichtungsdesign und kundenspezifischen Automatisierungsprojekten.
Laserbearbeitungsfunktionen umfassen Gravieren, Schweißen, Schneiden, Reinigen, Plattieren, Abisolieren und Präzisionsmaterialbearbeitung.
Projekterfahrung in den Bereichen Elektrofahrzeuge, Batterien, Halbleiter, Photovoltaik, Elektronik und industrielle Fertigung.
CE-, FDA- und ISO 9001-Zertifizierungen mit 4 nationalen Erfindungspatenten und mehr als 20 Gebrauchsmusterpatenten.
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FAQ
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